1. Il tubo scoppia o la colla perde dal fondo quando si applica l'agente di calamino in resina epossidica.
Motivo:
L'offset del tappo inferiore causerà perdite di colla dal fondo. Esistono due motivi principali per l'offset del tappo inferiore: uno è che il tappo inferiore è installato offset durante il riempimento della colla e l'altro è che l'asta di spinta della pistola per colla è offset, causando l'offset del tappo inferiore durante il processo di applicazione della colla, causando così perdite di colla.
Soluzione:
- 1. Prima di applicare la colla, controlla se il tappo inferiore è pulito e se l'asta di push della pistola di colla è offset. In tal caso, risolvi il problema prima di applicare la colla.
- 2. L'uscita del miscelatore anteriore è troppo piccola o bloccata e l'eccessiva pressione della colla causerà perdite di colla dal fondo.
- 3. Prima e durante l'applicazione della colla, prestare attenzione al mixer per mantenere la scarica di colla liscia e la pressione di scarica della pistola per colla e la velocità di scarica della colla sono uniformi.
- 4. Costruzione violenta. Il tubo scoppirà se è rotto dalla forza esterna o schiacciato durante il trasporto.
- 5. Con l'arrivo dell'autunno e dell'inverno, la temperatura nella regione settentrionale scende a livello locale, il materiale diventa più spesso e la resistenza alla colla è grande. La pistola per colla si restringe dovuta al freddo, che provoca perdite di colla a causa della resistenza durante l'applicazione della colla; E la pistola manuale di colla è stressato in modo irregolare durante l'applicazione della colla, che può anche causare perdite di colla.
- 6. Usando pistole di colla inferiore, ci sarà squilibrio a pressione sinistra e destra durante la costruzione e il rapporto di scarico AB non soddisferà i requisiti minimi di miscelazione, che farà non consolidare e aumentare la velocità di scoppio del tubo.
- 7. Si verificherà esplosioni di tubi se la temperatura è bassa e il tubo non viene riscaldato dall'acqua o riscaldata ad alta temperatura.
2. I bordi neri o le macchie nere appaiono su entrambi i lati del gap di piastrelle dopo aver premuto la cucitura
Motivo:
La pulizia incompleta di macchie di cemento e residui causerà bordi neri o macchie nere su entrambi i lati del divario dopo aver premuto la cucitura.
Soluzione:
Prima di applicare la colla, il divario deve essere accuratamente pulito prima della costruzione. Se la colla è stata applicata, tutta la colla nel vuoto deve essere pulita e quindi il divario deve essere nuovamente pulito.
Il materiale deve essere appiattito e il bordo nero può essere pulito avanti e indietro con uno speciale agente di pulizia della cucitura. Se la sostanza nera è cemento, agente di calafataggio, ecc., Può essere accuratamente pulito con una speciale spatola di pulizia della cucitura.
Motivo:
L'attrito tra la pulizia della cucitura o lo strumento di pressione e il bordo della piastrella lascia un segno di piombo, causando il bordo nero dopo aver premuto la cucitura
Soluzione:
Prima di applicare la colla, il divario deve essere accuratamente pulito prima della costruzione. Se la colla è stata applicata, tutta la colla nel vuoto deve essere pulita e quindi il divario deve essere nuovamente pulito.
Quando si pulisce il divario, utilizzare uno strumento con una bassa durezza per pulirlo. Prima di applicare la colla, controlla attentamente se è rimasto qualche segno di cavo sul bordo del divario. In tal caso, asciuga il segno di piombo con un detergente prima di applicare la colla.
3. Quando la temperatura è alta, il colloide agente di cucitura resina epossidica è soggetto a rilassamento o collasso
Motivo:
Poiché il componente di resina epossidica nell'agente di cucitura ha una viscosità inferiore e una maggiore fluidità quando la temperatura è alta, il colloide è soggetto a cedi verticali o
crollo del piano. Il crollo del piano può anche essere causato dal colloide dell'agente stuccatura che non riempie il divario e il colloide continua a stabilirsi sul fondo del divario.
Soluzione:
Quando la temperatura è troppo alta, l'agente stuccatura deve essere collocato in un luogo fresco per il trattamento di raffreddamento e la costruzione di stuccatura deve essere eseguita dopo la temperatura del colloide dell'agente stuccatura.
Quando si applica la colla sul piano, prova a controllare la velocità, non essere troppo veloce, lascia che il colloide riempia lo spazio per evitare il collasso.
4. L'agente stuccatura è difficile da pulire dopo la costruzione
Motivo:
Si manifesta principalmente su piastrelle fatte di piastrelle antiche, piastrelle imbevute, piastrelle, ecc. Il motivo è che i pori di superficie di tali piastrelle sono grandi e la stuccaturaagenteè facile da penetrare.
Soluzione:
Prima della costruzione, è necessario applicare la cera per stuccatura o il nastro adesivo per mascheramento deve essere applicato per schermare e protezione.
Motivo:
L'agente stuccatura ha una forte adesione alla piastrella e non è facile raschiare la colla e la colla rimarrà sulla superficie della piastrella.
Soluzione:
Cancella la colla con uno speciale detergente per stuccatura in tempo.
5. Il bordo della piastrella è rotto quando raschia la colla della piastrella.
Motivo:
1. La forza adesiva della malta nella piastrella è troppo forte.
2. La velocità di raschiatura della colla è troppo veloce e il raschietto danneggia la piastrella.
Soluzione:
Il tempo di raschiatura non dovrebbe superare le 24 ore; La velocità dovrebbe essere lenta quando raschia la colla e il raschietto non dovrebbe raschiare direttamente il bordo della piastrella
Ghonor non solo vende agenti calafattili, ma ti fornisce anche servizi professionali e risposte alle tue domande.
Il nostro indirizzo
N.2 Nanpu Industrial North Zone, villaggio di Nanpu, Shishan Town, Foshan, Guangdong, Cina
Numero di telefono
+8615398947620
info@ghonortrims.com
Condividi questo post
Lia Liu
Ciao! Sono Lea. Lavoro nel settore dei materiali per l'edilizia da oltre 10 anni. Voglio condividere la mia esperienza qui - facciamo progressi insieme!


